为了更好的学习了解智能制造和安全生产，2023年4月20日，我所管理党支部组织参观宝马铁西工厂，所党委书记金昌杰带队，共有16名党员群众参加了本次活动。
宝马沈阳工厂是宝马集团全球最大的生产基地，其中铁西工厂拥有现代化的冲压、车身、涂装及总装四大工艺车间。全体人员换上防护服，佩戴护目镜，观看了宣传视频后，参观了车身车间和总装车间。
车身车间
车身车间大约拥有1800台机器人能够，在物联网平台、连接机器人、连接技术、流程和质量数据的基础上运行，完成非常复杂的焊接工作，自动化率达到95%以上。安装在机械臂上的多组高速摄像头，在多角度拍摄定位后，是直接通过 5G 将画面和数据传到后台进行快速计算的，然后程序自动调整机械手臂的抓取精细度。
总装车间
总装车间的员工较多。这里将完成车身和动力系统的合体调整、车门及内外饰的安装。车间操作工位大多采用了高度符合人体工程学的先进设备，实现更高的生产效率和产品质量。
AI视觉检测与无人搬运
为了保证生产环节的工艺质量，工厂部署了“AI 视觉检测系统”，在机器人安装高速相机，边生产边拍摄，将图像通过5G实时上传到系统，通过人工智能+图像识别，可以自动排查出细小瑕疵。
在总装车间，我们看到了不少忙碌的AGV（Automated Guided Vehicle，无人搬运）机器人，包括由新松机器人公司生产的AGV。AGV接收到人工指令后根据预设的搬运路线，将组装所需的零部件送到指定产线，实现了“货到人”，极大提高了生产效率。
